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TMN系列(双主轴+单刀塔+带Y轴+双砂轮磨削+B轮旋转)

高效率加工生产单元

*DESUN 德上精密机床有限公司推出来量产型机床, 利用棒料加工 , 高速车削生产复杂零件提供了新的加工方式 。


*TMN系列 作为拥有通过B轴驱动的双砂轮 + 动力刀塔的全新设计理念,本着使用者角度开发的高效率, 高精度机床, 一次装夹全部完成的创新理念, 提高单机的加工效率。


*德上公司TMN系列机型集车铣复合+磨削加工的超级加工单元杰出代表作品之一, 机床设计结构紧凑,占地面积小,内部提供了宽敞的加工区域 ,拥有无与伦比的车磨复合功能!


*德上机床成立之日,就立志于成为世界顶级机床提供者 ! 生产的机床品质就是替代国外进口高端机床 , 旗下所有机床生产工艺、品质、配件品牌均按照世界最高精密度,最严苛生产方式和管理,达到并超过进口品牌机床品质是我们一直以来的追求和目标!

TMN系列拥有丰富的配置、具体机型如下:

  • TMN-B 系列车磨复合机(TMN系列主要针对长轴类,非标准复杂、异型工件的加工和磨削)
  • TMG-T 系列车磨复合机 (TMG系列主要针对车轴类工件加工)
  • TMA-B系列车磨复合机(TMA-B 系列是德上公司研发的针对盘类工件,带B轴旋转砂轮头架的车磨复合机床。)
资料下载 联系我们

机床设计理念

* TMN机床设计符合人体工程学。

* 棒料直径, 标准配置30mm,42mm、52mm之间,也可以选择65mm。

* 标准配置高功率电主轴,30型、42型,52型属于标准配置,65型主轴为机械主轴。

* 装配BMT-45-16T刀塔,多达16个刀位的刀塔,,保证了复杂工件加工的刀具数量。

* 双外圆砂轮通过B轴驱动,粗加工及精加工,在一台机床上完成,避免因为二次装夹误差影响品质。

* 高质量,高效率的背部加工,减少多次装夹带来工件精度损失。

* 高速度移动,(45米)电主轴高速度响应,C轴分度0.001mm。

* 2.2kw的双外圆砂轮,同时完成粗加工和精加工,并且可以实施在线检测功能。

* MT4的液压伺服尾顶尖,通过伺服驱动,针对于长工件磨削,提供磨削支撑。

* 伺服刀塔和双外圆砂轮配合加工,让复杂零件加工不在是一件困难的事情。

* DESUN标准搭配日本三菱高端M800的系统,支持五轴以外的所有超精密加工功能。

TMN系列功能优点介绍

* 机床采用双主轴,双C轴,双刀塔,双Y轴,双动力,功能强大,性能卓越,机床的功能极其强大.

* 因为机床稳定性及钢性好, 使用刀具寿命长, 比如刀具寿命比较早期机床提高到38%。

* X轴丝杆直径达到40mm,在长期高速运行下,大直径丝杆保证机床精密度和使用寿命。

* 采用P级的35mm滚柱导轨,确保机床长期高效率重切削加工任务.

* TMN30/ 40/50型全部采用电主轴驱动,响应速度快,故障率低,容易维护保养。

* 标准配置40Bar的高压系统,保证机床在加工深孔时,可以轻松应对。

* TMN系列标准配置BMT-45-16T刀塔,最大可以安装16把不同刀具。多刀具刀塔可设计解决复杂工件加工。

* 全自动接料手标准配置,使加工任务完成后,由接料手自动取出来放在成品箱内。真正的无人化加工。

* TMN系列铸铁底座内部加强筋采用倒三角设计,导轨安装面直插地面,保证机床超强刚性,热变形控制在传统机床15%以下。

TMN-B.jpg

从机床整体钢性角度设计机床

TMN系列车.磨复合中心结构利用先进的有限元技术分析,经过反复验证测试,在实现很高的钢性同时实现机身轻量化。本机型全部采用滚柱导轨,, 与传统滚珠导轨相比较, 滚柱导轨具有相对负载的弹性量更加小的优异特性,在滑动单元中通过组装数量重多的滚柱体,可实现比较滚珠导轨几倍的钢性。正交Y轴,利用其直进特性和高速度进给,可实现高效加工,另外利用具有优异钢性的构造,实现与加工中心相同甚至更加高的加工精度。作为超出车铣复合中心范畴的新型复合加工机,拥有优异的车铣加工能力。


机床设计考虑

机床的高钢性,是决定这台机床的后期应用精度的关键 ! 德上工程师们在研发机床时首先考虑铸铁材料应用,铸铁内部结构设计保证机床在后期高速度加工时,不容易热变形,机床震动也是影响产品尺寸主要原因,在研发中工程师们充分考虑机床后期应用场景,尽可能把不利因素考虑汇总,并且给予重视。TMN系列车.磨复合中心机床高精密,高稳定性的优秀表现,完美体现德上工程师们前期设计考虑!


4.jpg

智能化冷却系统 

TMN.jpg

* 电器柜空调,TMN标准全系列配置电器柜空调, 保证.电器,驱动器在一个恒温环境下长期稳定工作.

* 切削液空调,TMN系列全系列标准配置切削液空调,针对于切削液恒温, 使工件加工不会因为切削液温度变化而变化。

* 主轴油冷机空调, TMN系列全系列标准配置主轴油冷却空调,保证主轴在长时间工作下,主轴温度保持在合理状态, 提高主轴精密度。

* 液压站标准配置吸油(出油)过滤器, 回油过滤器,在机床运行时间过长,液压油在循环时,因为机器正常磨损,液压油混入废铁宵时, 通过过滤器很好保护液压站泵浦.

* 液压油管升级,从原来的橡胶管升级为镀锌钢管,保证机床多年后仍然保持油管不会老化。

* 标准配置40Bar的高压系统,保证机床在加工深孔时,可以轻松应对。

* TMN系列标准配置BMT-45-16T刀塔,最大可以安装32把不同刀具。再复杂工件也可以满足多刀具使用数量。

* 全自动接料手标准配置,使加工任务完成后,由接料手自动取出来放在成品箱内。真正的无人化加工。

* TMN系列车.磨复合单元,采用高精密切削液过滤系统,把车床粗加工的切削液颗粒提高0.01mm左右,减少因为切削液颗粒过大影响磨削尺寸不良因素。


模拟仿真和验证

ESPRIT智能编程解决方案,ESPRIT-CAM软件使您在机床上,在切削前通过ESPRIT软件在电脑 中通过1:1的机床模型模拟刀具加工,就提前发现刀具干涉,采取措施,避免因为刀具干涉撞机, 减少员 工因为不小心或者对于机床性能不了解提高员工技能给企业因维修,停机造成损失,ESPRIT软件解决 简单易学、智能化生成加工刀路并能快速计算出复杂的刀具路径., 减少失误用户只需要一个系统即 可完成车铣复合加工的编程。 该软件的操作界面友好,简单易学 。预防干涉仿真功能。预防机床 碰撞功能。全面人机对话功能和智能编程。


我们推荐选择一套这样的软件,使用生产上面,针对于多轴复合机床编程是非常有必要的!对 于编程效率,编程误操作所造成巨大的损失,一套软件是值得投资的!

Nidec Co.,Ltd是德上公司战略合作伙伴,德上公司在旗下全系列产品X轴标准配置MP同步尺(光栅尺)。

从高度集成的操作系统便客户使用全系列采用日本三菱高端系列-M80聚焦于生产和控制 - 包括未来工业4.0

*高速,高精密轮廓制御功能;

*螺纹车削,刚性攻丝,螺纹铣削,六方车削功能;

*虚拟和开发功能,预防撞机, 实时模式;

*刀具R角补偿功能, 刀具磨损补偿功能;

*主轴&副主轴C轴同期检测, 旋转同期检测, 对接同期检测;

*多通道(三) 独立加工功能;

*锥度圆加工, 非圆加工功能;

*倒角及R角车削功能;

*Internet无线链远程诊断接功能。

强化车床功能

大幅强化了铣削加工和多轴多系统控制的功能。

此外,还提高了现场的操控性, 可简便高效地进行更复杂的加工。

  • 车床
  • 自动车床
  • 立式车床
  • 倒立车床
  • 复合加工机

可以简便且高效地进行更复杂的加工

搭载了支持高生产性的丰富功能,通过支持高速高精度控制和SSS控制,增强了铣削加工功能、充实了多轴多系统控制功能等。此外,还大幅度地提高了刀具校正和工件坐标系补偿等现场人员经常使用的功能,大幅提高了编程的易用性,可以简便地进行各种更复杂的加工,

  • 铣削加工功能

    高速高精度控制/SSS控制

    伺服主轴电机控制

  • 面向大型车床的功能

    再攻牙和主轴倍率

    实时调整

    大型显示器

  • 对话方式的编程

    多系统等待程序编辑

    对话方式插入循环指令

    3D程序检查

  • 多轴多系统控制功能

    最大支持8系统32轴8主轴

    采用子系统控制的装载机控制

    主轴重叠、多主轴同期

  • 现场的操控性

    工件坐标系统补偿

    可简单的设置禁区检查参数

    可切换为精简画面

参数介绍

TMN参数.png

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