TJX系列(双主轴+双刀塔+双Y轴+B轴 走心机)
高效率加工走心机
*TJX系列是德上公司推出的一款主轴移动型-走心机,主要针对小零件加工开发出来的一款高效率加工机床,主要针对细长轴类型工件加工,该机床的推出填补德上公司没有长轴类产品的解决方案。
*TJX走心机面对市场主要面对细长轴类加工客户细分市场,TJX走心机强调机床高刚性,高精密的车铣复合加工。解决以往走心机刚性普偏刚性不足问题,TJX系列其高稳定性加工受到广泛客户的的称赞。
*TLX系列是我们定位中端量产型机床, 灵活性配置适合不同规模、不同行业企业使用,专注于长轴类小零件加工, 利用棒料机连线加工提高效率 ,TJX作为拥有2个主轴1个刀塔+Y轴的的全新的创新设计方案,无论高效率加工, 或者是重切削加工 ,TJX均能应付自如 !
*保证机床的最高刚性,包括最佳的动态响应和高强度底座吸震性,同时带来的还有刀具寿命延长,提升零件的表面光洁度,降低了工件节拍和加工时间。
TJX系列走心机拥有丰富的配置、具体机型如下:
- TJX-20型走心机系列 小型车削复合中心(可选择 : 副主轴 / 双刀塔 / 双Y轴)
- TJX-32型走心机系列 中型车削复合中心 (可选择 : 副主轴 / 双刀塔 / 双Y轴)
- TJX-42型走心机系列 中型车削复合中心(可选择 : 副主轴 / 双刀塔 / 双Y轴)
机床设计理念及可选择配件(Option)
*TJX系列是德上精机旗下走心机型号,涵盖市场100%的走心机车床市场需求
*棒料直径,标准配置Φ20mm / Φ30mm / Φ42mm之间,根据主轴大小不同
*TJX-20/32/42系列采用BMT-40-24T伺服动力刀塔,单个刀塔可以安装24把不同刀具
*选择采用双伺服动力刀塔,两个刀塔最大可以安装60把刀具
*高质量,高效率的背部加工,减少多次装夹带来工件精度损失
*高速度移动,TJX-20/30/42快速移动45米,(TJX-20/32/42均可以可以选择配置同步扶嘴)
*双主轴同期旋转对接,双C轴快速旋转定位,高刚性铣削加工是TJX的标准配置功能
TJXx系列走心机功能优点介绍
*机床采用双主轴,双C轴,单刀塔,单Y轴,功能强大,性能卓越,机床的功能极其强大
*因为机床稳定性及钢性好,使用刀具寿命长,比如刀具寿命比较早期机床提高到38%
* X轴丝杆直径达到32mm,在长期高速运行下,大直径丝杆有效长期保证机床精密度和使用寿命
*采用P级的30mm滚柱导轨,确保机床长期高效率重切削加工任务
*TJX全系列机床采用电主轴驱动,响应速度快,故障率低,容易维护保养
*标准配置15Bar的高压系统,保证机床在加工深孔时,可以轻松应对
*全自动接料手配置,使加工任务完成后,由接料手自动取出来放在成品箱内,真正的无人化加工
机床设计
TJX系列利用先进的有限元技术分析,经过反复验证,在实现很高的钢性同时,实现机身轻量化。本机型全部采用滚柱导轨,与传统滚珠导轨相比较, 滚柱导轨具有相对负载的弹性量更加小的优异特性,在滑动单元中通过组装数量重多的滚柱体,可实现比较滚珠导轨几倍的刚性。正交Y轴,利用其直进特性和高速 度进给,可实现高效加工,另外利用具有优异钢性的构造,实现与加工中心相同甚至更加高的加工精度。 作为超出车铣复合中心范畴的新型复合加工机,拥有优异的车铣加工能力。
机床设计考虑
机床的高钢性,是决定这台机床的后期应用精度的关键,德上工程师们在研发机床时首先考虑铸铁材料应用,铸铁内部结构设计保证机床在后期高 速度加工时,不容易热变形,机床震动也是影响产品尺寸主要原因,在研发中,工程师们充分考虑机床后期应用场景,尽可能把不利因素考虑汇总并且给予重视,TJX系列机床高精密,高稳定性的优秀表现, 完美体现了德上工程师们在前期设计考虑!
冷热机解决方案
TJX系列采用棒材料20mm及32mm型 ,全部实现全部电主轴,主轴恒温采用专用锭子油冷却主轴,保证主轴在高速旋时轴身充分冷却,热伸长得到有效控制同样在切削液温度同样是我们关注的对象,因为切削液温度持续上升,同样会影响工件尺寸品质变化的主要原因之一, 通过冷却液热量得到有效排放和改善 ,才能实现持续稳定的高精度加 工,TJX系列可以同时针对主轴和切削液进行冷却管理,有效拉近和降低 机床和工厂空间温度差距,缩短冷热机变化时间,提高产品合格率,并且达到生产高质量工件是我们一直在努力方向。
智能化冷却系统 (部分功能属于选择Option)
*电器柜空调,TJX标准全系列配置电器柜空调, 保证电器,驱动器在一个恒温环境下长期稳定工作.
* 切削液空调,TJX系列全系列标准配置切削液空调,针对于切削液恒温, 使工件加工不会因为切削液温度变化而变化(Option)。
*电主轴油冷机空调, TJX系列全系列标准配置主轴油冷却空调,保证主轴在长时间工作下,主轴温度保持在合理状态, 提高主轴精密度。
* 液压站标准配置吸油(出油)过滤器, 回油过滤器,在机床运行时间过长,液压油在循环时,因为机器正常磨损,液压油混入废铁宵时, 通过滤器很好保护液压站泵浦.
* 液压油管升级,从原来的橡胶管升级为镀锌钢管,保证机床多年后仍然保持油管不会老化。
* 可配置40Bar的高压系统,保证机床在加工深孔时,可以轻松应对(Option)。
模拟仿真和验证
ESPRIT智能编程解决方案,ESPRIT-CAM软件使您在机床上,在切削前通过ESPRIT软件在电脑 中通过1:1的机床模型模拟刀具加工,就提前发现刀具干涉,采取措施,避免因为刀具干涉撞机, 减少员 工因为不小心或者对于机床性能不了解提高员工技能给企业因维修,停机造成损失,ESPRIT软件解决 简单易学、智能化生成加工刀路并能快速计算出复杂的刀具路径., 减少失误用户只需要一个系统即 可完成车铣复合加工的编程。 该软件的操作界面友好,简单易学 。预防干涉仿真功能。预防机床 碰撞功能。全面人机对话功能和智能编程。
我们推荐选择一套这样的软件,使用生产上面,针对于多轴复合机床编程是非常有必要的!对 于编程效率,编程误操作所造成巨大的损失,一套软件是值得投资的!
Nidec Co.,LTD MP尺是德上公司战略合作伙伴,德上公司在旗下全系列产品X轴标准配置MP同步尺(光栅尺)。
从高度集成的操作系统便客户使用全系列采用日本三菱高端系列-M80聚焦于生产和控制 - 包括未来工业4.0
*高速,高精密轮廓制御功能;
*螺纹车削,刚性攻丝,螺纹铣削,六方车削功能;
*虚拟和开发功能,预防撞机, 实时模式;
*刀具R角补偿功能, 刀具磨损补偿功能;
*主轴&副主轴C轴同期检测, 旋转同期检测, 对接同期检测;
*多通道(三) 独立加工功能;
*锥度圆加工, 非圆加工功能;
*倒角及R角车削功能;
*Internet无线链远程诊断接功能。
强化车床功能
大幅强化了铣削加工和多轴多系统控制的功能。
此外,还提高了现场的操控性, 可简便高效地进行更复杂的加工。
车床
自动车床
立式车床
倒立车床
复合加工机
可以简便且高效地进行更复杂的加工
搭载了支持高生产性的丰富功能,通过支持高速高精度控制和SSS控制,增强了铣削加工功能、充实了多轴多系统控制功能等。此外,还大幅度地提高了刀具校正和工件坐标系补偿等现场人员经常使用的功能,大幅提高了编程的易用性,可以简便地进行各种更复杂的加工,
铣削加工功能
高速高精度控制/SSS控制
伺服主轴电机控制
面向大型车床的功能
再攻牙和主轴倍率
实时调整
大型显示器
对话方式的编程
多系统等待程序编辑
对话方式插入循环指令
3D程序检查
多轴多系统控制功能
最大支持8系统32轴8主轴
采用子系统控制的装载机控制
主轴重叠、多主轴同期
现场的操控性
工件坐标系统补偿
可简单的设置禁区检查参数
可切换为精简画面